Departamento aceptación

2017-10-13T12:05:59+02:00

Departamento aceptación

Anlieferung

Despacho

Los pollos son despachados en contenedor por el camión. En la nave climatizada de aceptación tienen los animales una fase tranquilizadora por dos horas. Para eso se ilumina la nave solamente con luz azul, pero los pollos no la pueden apreciar. Después de la descarga del contenedor se limpia y se desinficiona el camión. La descarga de los contenedores es completamente automática. En eso los animales se deslizan sobre una cinta transportadora ancha que marcha lentamente. Los detectores ópticos controlan la descarga completa. Los contenedores vacíos se limpian y desinfectan en el tren de lavado que viene posteriormente y se preparan para el próximo transporte.

Betaeubung

Aturdimiento

Una cosa muy importante para nosotros es que el proceso de matanza sea lo menos estresado. Los animales son aturdidos antes de que comience el propio proceso de matanza. Al final del túnel de aturdimiento se encuentra el carrusel. Aquí los pollos son colgados con los píes en una cadena sin fin. Ya que los animales están aturdidos, este proceso es libre de estrés tanto para los animales como para los empleados. Con eso también se reduce la generación de polvo. Cada empleado puede ajustar individual su altura de trabajo con pedestales, y así creamos también condiciones optimas y ergonómicas. El proceso de aturdimiento por gas fue tomado en la nueva orden de matanza para la protección del animal que entró en vigencia en el año 2013.

Automatische Qualitaetssicherung

Aseguramiento de calidad automática

Después de la matanza pasan los pollos por el calentador, el cual luego facilita el desplume completamente automático de las plumas. Luego pasan los pollos por un sistema de cámara, el cual compara la calidad de los animales con un estándar estipulado.

Departamento listos para asarlos

2017-10-13T12:09:19+02:00

Departamento listos para asarlos

Listo para asarlos» significa que los pollos están prácticamente listos para la cocina. Fueron desplumados, eviscerados, los despojos fueron «despejados», como dicen los expertos, y los pollos como también las evisceras fueron controlados de enfermedades. Los pollos pasan por diferentes estaciones de control. El control oficial de los animales es realizado por los veterinarios y controladores del distrito. En eso se verifican los cuerpos de matanza y las evisceras correspondiente de cambios y con errores desechados. Luego se separan las evisceras mecanizadas y se procesan el corazón, hígado y estomago.

Kontrollstationen
Estaciones de control

En las primeras dos estaciones de control se examinan las pechugas de pollo por los controladores oficiales. Esto incluye la examinación por daños de la máquina antes del calentador/desplume como rotura de los huesos o desviaciones de los colores de la piel. Luego pasan los pollos por la máquina, el cual es responsable para el despejo de las evisceras. En la segunda estación de control se controlan las evisceras y los pollos. Esta vez ve el controlador oficial el pollo por la parte trasera y el paquete de las evisceras correspondientes. Los inspectores de matadero son capacitados por la Oficina Veterinaria.

Kuehlung

Refrigeración

Los pollos eviscerados son cambiados de un cambiador al llamado gancho de refrigeración. Antes de que se transportan hacia la refrigeración verifica un empleado nuevamente el estado adecuado del cuerpo. En la refrigeración se enfrían los pollos dentro de 3 horas a menos 2°C.

Departamento embalaje y envío

2017-10-13T12:20:48+02:00

Departamento embalaje y envío

La mayor parte de nuestros productos se colocan sobre una bandeja para el «Comercio minorista de alimentos».

Verpackung

El transporte de la bandeja desde el descuartizamiento hasta la máquina de embalaje es completamente automatizado.
La temperatura en el departamento de embalaje es de 2 °C para garantizar una cadena de refrigeración sin interrupción.

Verpackung

Las bandejas son selladas con una lámina de protección y luego se pesan y se etiquetan. Por la impresión del número de lote se garantiza la trazabilidad.

Verpackung

El empaque de la bandeja sellada en los cartones de transporte, el apilamiento de los cartones y el cambio de las pilas de cartón se realiza en parte automatizado. Aquí toma un robot los cartones apilados y los coloca sobre una paleta de transporte.

Verpackung

En el departamento de envío se expide la mercancía para cada cliente y luego se carga sobre el camión de refrigeración. El envío y la parte interior del camión se refrían a aprox. 0°C. A diario se despachan en las empresas Emsland Frischgeflügel y Celler Land Frischgeflügel más de 500.000 empaques y al otro día ya están en las estanterías refrigeradas de los comercios minoristas de alimentos.

Departamento descuartizamiento

2017-10-13T12:13:06+02:00

Departamento descuartizamiento

Sólo una pequeña parte del pollo matado sale de la empresa sin descuartizarlo. El descuartizamiento del pollo se hace en gran parte automáticamente por la anatomía regular y el desarrollo técnico basado sobre eso. La mayoría de la mercancía es preparada para los mostradores de autoservicio en el comercio minorista de alimentos.

Zerlegung

Los productos de alas, filetes y muslos son cortados en los diferentes módulos que se encuentran uno detrás del otro y se colocan sobre las cintas. El descuartizamiento del pollo dura entre 6 y 8 minutos.

Zerlegung
Zerlegung

Las partes de alas y muslos son pesadas, divididas en porciones y colocadas manualmente en la bandeja. En el filete hace el trabajo el llamado «Pick-Robot», el cual coloca las porciones exactamente en gramos.

Zerlegung
El descuartizamiento y el procesamiento posterior del pollo se realiza en áreas refrigeradas. El cumplimiento de la cadena de refrigeración, así como la higiene del proceso y el personal son decisivos para una buena microbiología y así la durabilidad de nuestros productos. A parte de la ropa de higiene le suministramos a todos los empleados ropa para la protección contra el frío. Descansos regulares (cada 2 horas), rotación en los puestos de trabajo y el diseño ergonómico de los trabajos son parámetros importantes para las condiciones óptimas de trabajo.

Departamento procesamiento posterior

2017-10-13T12:18:19+02:00

Departamento procesamiento posterior

La investigación de una empresa grande de alimentos «Así es Alemania» dio como resultado: «La estructuración final sigue aumentando día a día. Se come cuando hay tiempo para eso.» Y entonces tiene que ser muchas veces rápido. La preparación de la carne de pollo ofrece muy buenas características para el comportamiento alimenticio cambiado por los pocos tiempos de cocción. Más fácil es todavía para el consumidor con los llamados productos Ready-to-cook o Convenience, los cuales, como ya dice el nombre, se colocan solamente en la sartén o en el horno.

Weiterverarbeitung
Weiterverarbeitung
Weiterverarbeitung

En el surtido se encuentran diferentes productos condimentados para bandejas de barbacoa, brochetas del filete interno, barbacoas de carne de muslos, bistec de filetes, bandejas de horno o parte de pollo sin condimentos como gulasch o tajaillas. La temporada alta en el departamento de procesamiento posterior es la temporada de barbacoa desde antes de las pascuas hasta finales de septiembre.

Weiterverarbeitung

Los productos son condimentados en los «Tumblers», los cuales tienen una capacidad de almacenaje hasta 600 kg. El adobo líquido es dosificado automáticamente según la receta y la carga se mezcla en pocos minutos. El sabor es desarrollado con la cooperación de nuestros clientes. Pimentón, curry y hierbas son los más preferidos.

Weiterverarbeitung

Los deseos especiales de clientes se hacen en parte todavía manual. Aquí se colocan diferentes partes del pollo en una bandeja. Los empleados son capacitados para al final obtener un excelente producto microbiológico, óptico y sensorial.

Innovación

2018-03-20T16:43:00+01:00

Innovación

La palabra Innovación proviene del verbo en latín innovare y la traducción significa renovar. Eso describe simplemente de que se trata en las innovaciones. Antes se realizan análisis e investigaciones de la situación actual. Los conocimientos de allí son resumidos y evaluados.

Las decisiones, las cuales son deducidas de allí pueden conducir a nuevas técnicas y tecnologías, o se pueden aplicar nuevamente las técnicas o tecnologías conocidas. En ambos casos estamos renovando. Vemos la innovación como una clave decisiva para el éxito y la competitividad. No es necesario inventar cada rato de nuevo la rueda, importante es que no movemos hacia adelante con ayuda de la rueda. Las innovaciones son con seguridad, dentro del grupo Rothkötter, uno de los factores, los cuales condujo, que nuestra posición en el mercado es competitivo y tiene futuro.

Lo más importante de nuestros pensamientos son las mejoras de la calidad y el aumento de la eficiencia. Pero también la protección al consumidor, la seguridad laboral, la protección de animales y el medio ambiente son componentes importantes. Algunas veces son pequeños detalles, los cuales causan grandes efectos, como recomendaciones de nuestros empleados en el marco del programa Top Tipp. Algunas veces son nuevos conocimientos científicos o también desarrollos, los cuales se generan por el intercambio intensivo con los fabricantes de máquinas.

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